고무 혼합 공정 및 성형 공정에 있어서 공정 흐름은 기본적으로 다른 고무 종류와 동일하며 오픈 밀 또는 내부 믹서에서 혼합할 수 있으나 끈적거리는 롤러에 주의한다. 필요한 경우 내부 믹서의 로터 속도를 줄일 수 있으며 접착제 배출 온도는 섭씨 110-120도가 바람직합니다. A정제[가황제를 첨가하지 않고 다른 모든 첨가제를 첨가]와 B정제[가황제만 첨가]를 구분하여 타지 않도록 하는 것이 좋다. 성형 및 가황 공정[평형 성형법을 예로 들자면]은 다른 고무 종류와 동일하며 최적의 온도는 섭씨 160~170도입니다. 비누-황 시스템인 경우 압축 영구 변경 성능을 향상시키기 위해 2단계 가황을 수행해야 합니다. TCY 시스템을 가황에 사용하면 2단계 가황 없이 1단계 가황 후에 긍정적인 가황 효과를 얻을 수 있습니다. 가황 공정에서 곰팡이 고착이 심각한 경우 동일한 경도의 5% NBR 화합물을 첨가하여 개선할 수 있습니다[NBR을 너무 많이 첨가하지 마십시오. 그렇지 않으면 ACM 내열유의 물리적 특성이 저하됩니다].

자동차 산업, 기계 산업 및 화학 산업의 급속한 발전과 함께 "자동차 고무"로 알려진 "오래된"및 "젊은"아크릴레이트는 자동차 분야, 깊은 유정 탐사, 특수 파이프 테이프, 접착제 등의 분야에서 매우 유용합니다. 현재 기어박스 씰, 피스톤 로드 씰, 라디에이터, 각종 히터 호스, 점화 플러그 캡, 밸브 스템 오일 리테이너 등과 같은 자동차의 다양한 씰링 부품에 주로 사용됩니다. 과학 기술의 급속한 발전으로 ACM 고무는 지속적인 노력과 혁신을 통해 성능면에서 향상되었습니다.개질을 통해 실리콘, 에틸렌, 장쇄 극성 화합물, 헤테로 원자 그룹을 포함하는 단량체 등의 도입은 효과적으로 아크릴 고무는 내한성, 내유성 및 압축 영구 변형이있어 아크릴 고무가 더 널리 사용됩니다. 그것을 알고 이해해야만 우리는 그것을 자유롭게 사용할 수 있고 아크릴레이트 고무가 그 응용 가치를 실현할 수 있으며 인류에게 봉사하기 위해 다양한 분야에서 더 널리, 더 좋게 응용할 수 있습니다